Quality 4.0 – Digitalizzazione del processo di controllo qualità in un'impresa manifatturiera = Quality 4.0 - Digitalization of the quality control process in a manufacturing enterprise

Il presente lavoro di tesi vuole avere lo scopo di mostrare cosa sia la quarta rivoluzione industriale, cosa si intenda per trasformazione digitale di un’impresa manifatturiera e presentarne un’applicazione reale. Nel primo capitolo della presente elaborato verrà trattata una parte più teorica e storiografica, in particolare si definirà che cosa si intenda per rivoluzione industriale, quali siano state nella storia dell’uomo le rivoluzioni ed i momenti che han cambiato il concetto di società, fino ad arrivare ai giorni nostri. In seguito, verrà descritto più nel dettaglio cosa si intenda per industria 4.0 e quali siano le linee guida generali per definire quali caratteristiche di un’azienda sono in grado di attribuire ad essa l’etichetta di digital factory. Nel secondo paragrafo del primo capitolo verranno pertanto descritte queste caratteristiche, che risiedono nell’utilizzo di specifiche tecnologie, chiamate abilitanti, quali per esempio l’internet of things (IoT), i sistemi di realtà aumentata, l’additive e l’advanced manufacturing e un cloud per l’immagazzinamento dei Big Data. Per ognuna di queste verrà fornita una panoramica, presentando le principali caratteristiche. La seconda parte della tesi invece avrà un taglio più pratico, in quanto verrà mostrata e descritta un’esperienza condotta all’interno di un’azienda nella quale è stato avviato un processo di digitalizzazione per far fronte alle richieste sempre più stringenti da parte di importanti clienti riguardanti il livello di qualità dei prodotti offerti, chiedendo necessariamente che una raccolta dati in formato digitale venga realizzata. Si parlerà di digital quality, e verranno presentate le manovre ed i processi che sono stati implementati nel plant, si mostrerà da dove si è partiti, dove si è arrivati fino a questo momento e quali siano gli obiettivi ancora da raggiungere. Nella prima parte dell’anno 2020, infatti, è stato condotto un lavoro di tirocinio curricolare presso la TE Connectivity srl, nella sede di Collegno (TO), con inserimento nella squadra incaricata di occuparsi del progetto “Digital Factory”, il cui compito è quello di apportare delle modifiche alla metodologia classica di controllo qualità della produzione e di trasformarlo in un processo digitale, tramite il quale sia possibile realizzare una raccolta dati che siano utilizzabili per effettuare un’analisi dettagliata che permetta di tenere sotto controllo l’andamento del processo produttivo. Verranno mostrati quali sono stati i software utilizzati, quale è la road map da seguire ed i piani d’azione prefissati e come è stata organizzata l’architettura costitutiva del sistema fisico e virtuale. Nella parte finale del testo verranno invece mostrate le conclusioni e le considerazioni a cui si è giunti al termine della prima parte di trasformazione digitale dell’impresa in cui è stato condotto lo stage curricolare e quali sono i futuri obiettivi su cui ci si vuole concentrare e quali le possibili implementazioni per il plant.