Analisi di un sistema produttivo flow shop complesso caratterizzato da ricircoli multipli, assenza di buffer intermedi e movimentazione tramite conveyor a loop chiuso. Mediante simulazione ad eventi discreti in Arena Rockwell, sono state valutate le prestazioni del sistema in presenza di logiche di controllo integrate: pull, kanban, routing dinamico e deadlock prevention. La sperimentazione confronta scenari con livelli crescenti di autorizzazione alla produzione, modificando il numero di cartellini kanban nelle workstation critiche. I risultati mostrano che le prestazioni sono fortemente condizionate dai vincoli strutturali del layout: l’aumento dei kanban migliora solo parzialmente le condizioni del sistema, ma non incrementa significativamente il throughput complessivo; un numero eccessivo di cartellini introduce, inoltre, congestione aggiuntiva.