La crescente competitività del mercato globale ha spinto le aziende a rivedere continuamente i propri processi produttivi, al fine di migliorare l'efficienza e ridurre i costi. La Lean Manufacturing, attraverso il suo approccio focalizzato sull'eliminazione degli sprechi e sul miglioramento continuo, offre un modello di riferimento per affrontare tali sfide. Il lavoro di tesi esplora il processo di trasformazione di una linea produttiva da asincrona a sincrona nel reparto di produzione del motore NEF presso FPT Industrial S.p.A, applicando i principi e gli strumenti della Lean. L'analisi si concentra sulla riduzione delle variazioni nei tempi ciclo, l'ottimizzazione dei flussi e la gestione delle risorse, con l'obiettivo di migliorare la capacità di risposta alle richieste del mercato, in particolare: - si è descritto un nuovo ciclo mediante la divisione di tutte le fasi di montaggio; - sono state individuate tutte le varianti di motori presenti nel sistema, raggruppate in seguito in famiglie simili; - si è definita la struttura di base su cui effettuare il bilanciamento delle attività e della linea, esaminando il sottoinsieme “Acqua”; - si è definita infine una configurazione produttiva ottimale per la nuova linea..