Il seguente elaborato ha come oggetto l’analisi di un processo di foratura di precisione eseguito presso Italplant S.r.l., azienda con sede a Torino, specializzata nella produzione di macchine automatiche ad alta precisione e ripetibilità quali globoidal indexer e conveyor. Il ciclo in esame è relativo alla foratura di precisione delle torrette; i fori richiedono stringenti tolleranze per assicurare il corretto posizionamento dei perni folli e, quindi, garantire le specifiche di precisione, ripetibilità e affidabilità degli indexer. Attualmente il processo è eseguito in officina mediante una fresatrice verticale tradizionale che, a causa dei suoi limiti tecnici, richiede maggiori tempi ciclo sia attivi che passivi, limita l’azienda nella produttività e ne condiziona la logistica dei processi interni.