Confronto di tattiche manutentive tradizionali e predittive per i macchinari a controllo numerico: caso di studio riguardante la manutenzione dell’utensile installato su una fresatrice

Al giorno d’oggi l’attività di manutenzione ha subito una trasformazione, da attività prettamente operativa dedicata alla riparazione del guasto, a complesso insieme di attività in grado di predire quando avverrà il guasto. Nel presente lavoro di tesi si affronta il tema dell’ingegneria della manutenzione, disciplina sempre più importante nel contesto industriale odierno, cercando di confrontare diverse strategie di manutenzione. Vengono descritte le principali politiche di manutenzione, manutenzione a guasto, manutenzione periodica, manutenzione predittiva, considerando i requisiti organizzativi, i vantaggi, gli svantaggi e le principali fonti di costo. Per le politiche di manutenzione considerate vengono presentati otto modelli. In particolare, per la manutenzione periodica vengono presentati dei modelli che determinano il periodo ottimo di intervento minimizzando il costo di manutenzione. Per la politica di manutenzione predittiva invece sono stati descritti due modelli che determinano il Remaining Useful Life dell’entità. Infine, tali strategie vengono messe a confronto tramite il metodo della simulazione ad eventi discreti sotto il punto di vista dei costi di manutenzione. Il caso studio proposto riguarda la manutenzione di un utensile installato su una fresatrice. L’utensile lavora sotto determinati parametri di lavorazione (Depth of cut, feed, material) che determinano otto scenari differenti di lavorazione. La funzione di costo considerata dipende dal rapporto tra costo di manutenzione preventiva e costo di manutenzione correttiva, perciò vengono considerati tre differenti rapporti di costo. I risultati ottenuti vengono riassunti in una tabella per permettere un facile confronto.