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Riprogettazione per l'Additive Manufacturing di un dissipatore passivo di calore per il raffreddamento di componenti elettronici = Design for Additive Manufacturing of a heatsink for electronic devices heat dissipation

Manuel Gallo

Riprogettazione per l'Additive Manufacturing di un dissipatore passivo di calore per il raffreddamento di componenti elettronici = Design for Additive Manufacturing of a heatsink for electronic devices heat dissipation.

Rel. Luca Iuliano, Manuela Galati, Flaviana Calignano. Politecnico di Torino, Corso di laurea magistrale in Ingegneria Meccanica, 2019

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Abstract:

Il lavoro di tesi ha avuto l'obiettivo della riprogettazione di un dissipatore passivo di calore per il raffreddamento di componenti elettronici per la realizzazione attraverso il processo di fabbricazione additiva Laser-Powder Bed Fusion, che consiste nella fusione selettiva attraverso un fascio laser di layer di polvere metallica. Inizialmente è stato presentato il componente originale da riprogettare, fornendo una panoramica delle caratteristiche principali fisiche e di funzionamento, comprendendo alcune applicazioni reali di messa in opera. Successivamente è stata affrontata, dal punto di vista teorico, la modellazione del problema termico e l'impostazione dell'analisi termica da effettuare sui componenti originale e riprogettati, definendo le condizioni di lavoro attraverso i carichi termici necessari per simulare le caratteristiche di funzionamento dell’heatsink. Definito il problema, è stato analizzato il comportamento del componente originale attraverso l'impostazione di un'analisi termica. I risultati dell'analisi termica del componente originale sono stati il riferimento per il confronto con le performance dei nuovi componenti, mirando ad un miglioramento della resa termica a valle della riprogettazione. Dopo aver fornito una panoramica delle principali tecnologie di produzione tradizionali per i dissipatori di calore, dei principali metodi di riprogettazione per l'Additive Manufacturing per heatsink e delle principali regole di Design for Additive Manufacturing, si è passati alla definizione e alla modellazione delle geometrie ottimizzate. Sono state definite diverse geometrie ottenibili attraverso il processo L-PBF: per ogni componente riprogettato è stato fornito l'insieme delle caratteristiche geometriche e delle regole di DFAM applicate nella riprogettazione, è stata effettuata l'analisi termica e i risultati per i componenti riprogettati, relativi alle performance termiche, sono stati confrontati con le caratteristiche termiche derivanti dall'analisi del componente originale. Per ogni geometria riprogettata si è notato un incremento delle performance termiche (maggior decadimento di temperatura sull'heatsink, aumento della superficie di scambio termico) e un complessivo risparmio di materiale necessario. Infine sono state definite le proprietà di messa in macchina delle geometrie riprogettate per la produzione attraverso L-PBF.

Relatori: Luca Iuliano, Manuela Galati, Flaviana Calignano
Anno accademico: 2019/20
Tipo di pubblicazione: Elettronica
Numero di pagine: 103
Soggetti:
Corso di laurea: Corso di laurea magistrale in Ingegneria Meccanica
Classe di laurea: Nuovo ordinamento > Laurea magistrale > LM-33 - INGEGNERIA MECCANICA
Aziende collaboratrici: NON SPECIFICATO
URI: http://webthesis.biblio.polito.it/id/eprint/12221
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