RESISTENZA A FATICA DI LEGHE LEGGERE DA FONDERIA COLATE A PRESSIONE: INFLUENZA DEI DIFETTI E MIGLIORAMENTI CON TRATTAMENTI TERMICI INNOVATIVI = fatigue resistance of cast aluminum parts made by HPDC: influence of included defects and improvements with innovative thermal treats

Nelle leghe di alluminio da fonderia le inclusioni e le impurità (quali gas, ossidi, e altri difetti) vengono formate principalmente durante il processo di colata. Queste inclusioni e impurità riducono le proprietà meccaniche del materiale perché causano un aumento di porosità che è all’origine di molte rotture. È stato studiato il processo produttivo HPDC e l’effetto delle impurità sulle caratteristiche meccaniche e in particolare la durata a fatica della lega A380 Al9Si3Cu, con particolare attenzione alla crescita e posizione delle porosità usando tecniche di fotografia ottica e microscopia ottica e SEM evidenziando le differenze fra prima e dopo i trattamenti termici. Si è concluso che con opportune modifiche ai trattamenti termici è possibile migliorare la durata a fatica di queste leghe.