La produzione snella (Lean), il cui fondamento è il Toyota Production System, è una delle più importanti innovazioni gestionali (MI) del ventesimo secolo (Birkinshaw, Hamel, Mol, 2008). La Lean Production (LP) è stata positivamente collegata a molteplici dimensioni della performance economica e operativa ad esempio produttività, costo, qualità e tempo (Jasti, Kodali, 2015; Shah, Ward, 2003; Souza, Alves, 2018). La filosofia Lean, mira alla riduzione degli sprechi, al miglioramento dei processi aziendali nel rispetto dei clienti, dipendenti e fornitori (Shah, Ward, 2007). A questo si contrappone l’evidenza di un elevato stress nella LP (Lewchuck, et al., 2001; Bruno e Jordan, 2002; Brenner, et al., 2004) sollevando la questione che la LP sia in realtà deterministicamente stressante con benefici ottenuti a spese dei lavoratori.