Lean thinking e ottimizzazione dei processi: il caso della pianificazione per il Paintshop in Lamborghini = Lean Thinking and Process Optimization: A Case Study of Scheduling at Lamborghini Paintshop

La presente tesi analizza l’applicazione dei principi di Lean Thinking e delle metodologie di razionalizzazione dei processi al settore automotive, con un focus specifico sul reparto Paintshop di Automobili Lamborghini. L’elaborato si colloca in un contesto caratterizzato da forti trasformazioni della supply chain globale, dovute a trend quali l’elettrificazione, la digitalizzazione e la crescente attenzione alla sostenibilità, che impongono alle aziende di lusso come Lamborghini di preservare eccellenza e unicità garantendo al contempo efficienza e resilienza operativa. Dopo un’introduzione storica e strategica sull’evoluzione del marchio e sul piano industriale “Direzione Cor Tauri”, la ricerca approfondisce le sfide del settore automotive contemporaneo, segnato da normative stringenti sulle emissioni, shortage di materie prime critiche e pressione competitiva da nuovi player globali. In tale scenario, la gestione ottimizzata dei processi produttivi assume un ruolo cruciale. La parte centrale della tesi è dedicata alla razionalizzazione di processo, intesa come approccio sistemico orientato alla creazione di valore, alla riduzione degli sprechi (Muda, Mura, Muri) e al miglioramento continuo. Sono state analizzate metodologie consolidate – Lean Manufacturing, Six Sigma, Just-In-Time, Kaizen, DMAIC, PDCA – integrate con strumenti avanzati di analisi quali Value Stream Mapping, Process Mining, Digital Twin e simulazioni Discrete Event. L’obiettivo è stato tradurre i principi teorici in soluzioni pratiche capaci di supportare decisioni strategiche e operative in un contesto ad alta complessità. Il caso studio sviluppato in collaborazione con Automobili Lamborghini ha riguardato il flusso di pianificazione verso il Paintshop. Attraverso workshop con i responsabili di reparto e la costruzione di scenari what-if (magazzino reale vs. magazzino virtuale), sono state mappate criticità del processo as-is e definite soluzioni to-be. I risultati mostrano come l’adozione di logiche Lean e strumenti digitali consenta di ottenere benefici significativi in termini di fluidità produttiva, riduzione dei tempi di ciclo, ottimizzazione delle risorse, contenimento dei costi. In conclusione, l’analisi evidenzia che la razionalizzazione dei processi non rappresenta solo un intervento di efficientamento, ma costituisce un elemento strategico per sostenere la competitività del marchio nel lungo periodo. Nel caso Lamborghini, essa si traduce nella capacità di integrare tradizione e innovazione, artigianalità ed eccellenza tecnologica, consolidando la leadership del brand anche nell’era dell’elettrificazione e della sostenibilità.