Logistica interna di magazzino: flusso fisico ed informatico. Il caso MAGIRUS ITALIA = Internal warehouse logistics: physical and IT flow. The MAGIRUS ITALIA case

Il seguente documento si propone di esaminare dettagliatamente lo sviluppo di un progetto di ottimizzazione dei flussi di magazzino nel sito di Brescia di Magirus GmbH. Questo elaborato si concentra sull'analisi dell’attività aziendale, la descrizione dei flussi produttivi e logistici e sull'organizzazione del magazzino stesso. L'obiettivo primario è presentare in modo esaustivo il processo di sviluppo e l’implementazione di un progetto che, tramite una migliore definizione delle ubicazioni ed un efficientamento dei flussi di kitting, permetta l'ottimizzazione dei flussi di magazzino e il miglioramento dell’operatività. Magirus GmbH, un nome di spicco nel settore dei veicoli antincendio, viene fondata nel 1865 e, a partire dalla produzione unicamente di autoscale, è arrivata ad essere tra i principali fornitori mondiali di veicoli antincendio dopo essere entrata a far parte del gruppo Iveco. Questa costante evoluzione ha spinto l’azienda a rinnovarsi costantemente per affrontare le sfide legate all’infinita variabilità di un mercato fortemente competitivo con prodotti al 100% personalizzabili dal consumatore. All’interno di questo contesto, i flussi produttivi e logistici rivestono un ruolo cruciale, su cui l’azienda ha sempre puntato, ma che richiedono maggiore flessibilità e capacità di adattamento alle esigenze crescenti di monitoraggio e scalabilità delle operazioni. Una buona sincronizzazione tra l’approvvigionamento, lo stoccaggio, il kitting e la produzione è fondamentale per evitare sprechi e massimizzare l’efficienza dell’intero ciclo di lavoro. In risposta a queste esigenze, sorge la necessità di potenziare le performance e i flussi esistenti di magazzino, in modo da aumentare l’efficacia dell’attività svolta dagli operatori e disporre le aree in maniera più congeniale per ottimizzare gli spostamenti. L’obiettivo primario è quello di migliorare l’efficienza operativa, riducendo i tempi di preparazione dei kit di montaggio e ottimizzando l’utilizzo e la saturazione delle risorse disponibili. L’analisi proposta mira a valutare gli effetti possibili di una ridistribuzione delle aree e l’impatto che i software gestionali esercitano nell’ambiente di lavoro. Attraverso un'analisi dettagliata del progetto, questa tesi si propone di esplorare i miglioramenti proposti, valutare i risultati ottenibili e discutere le implicazioni di tali cambiamenti per la performance complessiva dell’azienda. L'indagine si basa su dati raccolti direttamente in azienda e interviste con gli operatori coinvolti per capire le possibili criticità riscontrabili. Con l'obiettivo di fornire spunti concreti e applicabili, il lavoro si concluderà proponendo raccomandazioni strategiche per ulteriori miglioramenti e per l'adattamento delle best practices identificate ad altri contesti aziendali.